1、在設(shè)置時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的職位上。
2、開(kāi)頭位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)頭前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。
4、調(diào)整型電動(dòng)蝶閥應(yīng)按制造廠的設(shè)置說(shuō)明書進(jìn)行安裝，重大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的底子。

機(jī)械連接調(diào)試：    
調(diào)整蝶閥全開(kāi)，然后再緊固法蘭片的墊片和螺釘。確保電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥閥桿之間的鏈接是同心（同軸度）

電氣調(diào)試：
確保電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)限位與蝶閥的機(jī)械開(kāi)關(guān)位置一一對(duì)應(yīng)。如果有不對(duì)應(yīng)的情況。請(qǐng)按照電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的說(shuō)明書調(diào)整限位擋塊來(lái)確保限位開(kāi)關(guān)的行程位置。
 
正常自動(dòng)控制情況下藍(lán)色數(shù)碼管大管顯示當(dāng)前閥位輸出值的百分比值，在關(guān)到位和開(kāi)到位時(shí)，關(guān)位和開(kāi)位指示燈會(huì)處于常亮狀態(tài)。在進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)后紅色數(shù)碼管小管顯示菜單項(xiàng)的符號(hào)。丟信時(shí)顯示丟信狀態(tài)符號(hào)。
 
電動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)關(guān)型：電氣控制為開(kāi)關(guān)式,通過(guò)開(kāi)關(guān)電路控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,與此同時(shí)輸出一組與電機(jī)工作回路相同的電壓信號(hào)指示閥門的全開(kāi)或全關(guān)。
電動(dòng)執(zhí)行器無(wú)源觸點(diǎn)型（S型）：電氣控制為開(kāi)關(guān)式,通過(guò)開(kāi)關(guān)電路控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,對(duì)應(yīng)閥門開(kāi)閉狀態(tài)分別輸出一組獨(dú)立的無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的全開(kāi)或全關(guān)。
電動(dòng)執(zhí)行器開(kāi)度信號(hào)型（R型）：電氣控制為開(kāi)關(guān)式,通過(guò)開(kāi)關(guān)電路控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,在閥門開(kāi)啟或關(guān)閉的過(guò)程中陸續(xù)地輸出與閥門開(kāi)度位置相對(duì)應(yīng)的電阻信號(hào)。
電動(dòng)執(zhí)行器智能調(diào)節(jié)型（Z型）：通過(guò)接受工業(yè)儀表或計(jì)算機(jī)輸出的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)（0～10V、1～5V、4~20mA）實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的智能節(jié)和控制，并輸出0～10V、1～5V、4~20mA反饋信號(hào)。